必要时，金属管道焊缝表面检查可采用（）等检测方法检查。

A、射线

B、磁粉

C、渗透

D、超声波

E、敲击

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• 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用()进行内部缺陷的检验,()不能对缺陷作出判断的,应采用(),其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准。

  
  A、声波探伤射线探伤超声波探伤B、超声波探伤超声波探伤射线探伤C、射线探伤射线探伤超声波探伤D、超声波探伤射线探伤超声波探伤

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• 超声波水位计发射超声波和接收超声波之间时段T，依据超声波的速度C，计算水位高度为（）。

  A、H=CT

  B、H=CT/2

  C、H=2CT

  D、H=CT/4

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• 高压管道焊缝外观检查、X射线或超声波探伤、其手工电焊的透视和探伤的焊口数应为（）。

  A、X射线透视为100%，超声波探伤为25%；

  B、X射线透视为100%，超声波探伤为100%；

  C、X射线透视为25%，超声波探伤为100%；

  D、X射线透视为25%，超声波探伤为25%。

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• 超声波清洗技术主要是利用超声波在液体中的空化作用将物体表面的污物剥离，从而达到清洗的目的，液体在超声波作用下产生的大量的非稳定的微小气泡，这些气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速表达，在闭合时所产生压强高大成百上千帕的微微波因剧烈碰撞导致突然爆裂，是气泡周围产生上千个大气压，把附着在物体表面和死角的污物打散，达到清洗的效果。这段文字意在说明（）
  A.超声波技术的作用
  B.超声波清洗技术的效能
  C.超声波清洗技术的原理
  D.超声波清洗技术的应用
  

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• 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用()进行内部缺陷的检验，()不能对缺陷作出判断，应采用()，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准。

  A.声波探伤，射线探伤，超声波探伤

  B.超声波探伤，超声波探伤，射线探伤

  C.射线探伤，射线探伤，超声波探伤

  D.超声波探伤，射线探伤，超声波探伤

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