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某管道全长约11km，其中K0+100~K1+100段给水主干管管径为DN1200mm，管道敷设采用明挖沟槽施工。管道最大埋深深度为4.83m，最小埋深深度为1.89m。沿线存在大量的通信光缆、电力管线及市政管道等。事件一：开挖用挖掘机一次性挖到设计标高，验槽时发现该沟槽岩石地基局部超挖深度达到60mm。事件二：管坑支护采用拉森钢板桩支护，根据管坑开挖深度及土质采用下图所示的支护结构：
事件三：在沟槽开挖过程中，由于疏忽，导致基坑支护结构出现较大变形，项目部采取了相应的处理措施后进行施工。事件四：沟槽回填前，应将砖、石、木块等杂物清除干净。管道两侧回填时从一侧向另一侧填土，回填时，应在气温最高时进行。根据沟槽支护结构图，写出构件
A、B、C的名称及安拆顺序。（用字母及→表示）
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A公司中标承建一燃气管网调压站安装工程，该调压站燃气输入管道设计压力为0.1MPa，输出管道设计压力为0.009MPa。调压站主要设施包括手动球阀、截止阀、放散阀、气体过滤器、调压器、压力表、节流装置等，调压站系统工作原理如图所示。对于事件二中阀门的安装位置，有何要求。
工程实施过程中发生如下事件：事件一：安装工程开始前，A公司在监理单位的主持下对预埋吊点、设备基础、预留套管（孔洞）进行了复验，划定了纵向、横向安装基准线和标高基准点，并办理了书面交接手续。设备基础复验项目包括纵轴线和横轴线的坐标位置、基础面上的预埋钢板和基础平面的水平度、基础垂直度、外形尺寸、预留地脚螺栓孔中心线位置。事件二：安装前对阀门均进行了强度试验及严密性试验，保证强度试验压力降为零，渗漏量不超过规范允许值，随即进行了安装工作。站内阀门均采用法兰连接形式，安装中保证均匀受力，严禁强力组装，并严格控制了安装的位置。 -
A公司中标承建一燃气管网调压站安装工程，该调压站燃气输入管道设计压力为0.1MPa，输出管道设计压力为0.009MPa。调压站主要设施包括手动球阀、截止阀、放散阀、气体过滤器、调压器、压力表、节流装置等，调压站系统工作原理如图所示。指出图中2、3、5、7的名称，并指出图中错误并改正。
工程实施过程中发生如下事件：事件一：安装工程开始前，A公司在监理单位的主持下对预埋吊点、设备基础、预留套管（孔洞）进行了复验，划定了纵向、横向安装基准线和标高基准点，并办理了书面交接手续。设备基础复验项目包括纵轴线和横轴线的坐标位置、基础面上的预埋钢板和基础平面的水平度、基础垂直度、外形尺寸、预留地脚螺栓孔中心线位置。事件二：安装前对阀门均进行了强度试验及严密性试验，保证强度试验压力降为零，渗漏量不超过规范允许值，随即进行了安装工作。站内阀门均采用法兰连接形式，安装中保证均匀受力，严禁强力组装，并严格控制了安装的位置。 -
某管道全长约11km，其中K0+100~K1+100段给水主干管管径为DN1200mm，管道敷设采用明挖沟槽施工。管道最大埋深深度为4.83m，最小埋深深度为1.89m。沿线存在大量的通信光缆、电力管线及市政管道等。事件一：开挖用挖掘机一次性挖到设计标高，验槽时发现该沟槽岩石地基局部超挖深度达到60mm。事件二：管坑支护采用拉森钢板桩支护，根据管坑开挖深度及土质采用下图所示的支护结构：
事件三：在沟槽开挖过程中，由于疏忽，导致基坑支护结构出现较大变形，项目部采取了相应的处理措施后进行施工。事件四：沟槽回填前，应将砖、石、木块等杂物清除干净。管道两侧回填时从一侧向另一侧填土，回填时，应在气温最高时进行。指出事件四中的不妥之处，并改正。 -
某管道全长约11km，其中K0+100~K1+100段给水主干管管径为DN1200mm，管道敷设采用明挖沟槽施工。管道最大埋深深度为4.83m，最小埋深深度为1.89m。沿线存在大量的通信光缆、电力管线及市政管道等。事件一：开挖用挖掘机一次性挖到设计标高，验槽时发现该沟槽岩石地基局部超挖深度达到60mm。事件二：管坑支护采用拉森钢板桩支护，根据管坑开挖深度及土质采用下图所示的支护结构：
事件三：在沟槽开挖过程中，由于疏忽，导致基坑支护结构出现较大变形，项目部采取了相应的处理措施后进行施工。事件四：沟槽回填前，应将砖、石、木块等杂物清除干净。管道两侧回填时从一侧向另一侧填土，回填时，应在气温最高时进行。对于事件三中，支护结构较大变形，施工单位可采取那些措施？ -
A公司中标承建一燃气管网调压站安装工程，该调压站燃气输入管道设计压力为0.1MPa，输出管道设计压力为0.009MPa。调压站主要设施包括手动球阀、截止阀、放散阀、气体过滤器、调压器、压力表、节流装置等，调压站系统工作原理如图所示。说明附件7的安装要求。
工程实施过程中发生如下事件：事件一：安装工程开始前，A公司在监理单位的主持下对预埋吊点、设备基础、预留套管（孔洞）进行了复验，划定了纵向、横向安装基准线和标高基准点，并办理了书面交接手续。设备基础复验项目包括纵轴线和横轴线的坐标位置、基础面上的预埋钢板和基础平面的水平度、基础垂直度、外形尺寸、预留地脚螺栓孔中心线位置。事件二：安装前对阀门均进行了强度试验及严密性试验，保证强度试验压力降为零，渗漏量不超过规范允许值，随即进行了安装工作。站内阀门均采用法兰连接形式，安装中保证均匀受力，严禁强力组装，并严格控制了安装的位置。