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某机电安装公司通过竞标，承接了某焦化厂一座新建2万m3低压湿式螺旋气柜制作安装工程，该工程包括气柜本体制安、防雷接地，加压机房机电安装，以及厂区地下煤气管网安装。气柜的几何容积为24000m3，有效容积为22000m3，由水槽、一塔、二塔及钟罩组成。水槽直径39m，钟罩顶部的升起高度为32.17m，总用钢量为396t。钢板材质为Q235B，全部由业主提供。合同约定该工程的安装工期为100d，定于5月31日土建将基础交付安装，9月10日气柜投入使用。业主要求安装公司安排一名气柜安装经验丰富的项目经理。该机电公司接到任务后成立了项目经理部，进行了项目综合部署和质量策划，由于现场施工场地较狭窄，确定上下挂圈、柱子、轨道、梯子平台等在公司基地进行加工，预组装合格后运往现场安装。水槽底板、壁板、菱形板及顶板等现场进行加工及防腐施工，现场钢结构采用喷砂除锈，质量等级为Sa2.5，安装焊口采用电动工具除锈。为了实现工程目标，项目部针对工程特点确定了质量控制点、检验和试验计划，明确了气柜底板焊接为关键过程，气柜防腐为特殊过程。由于施工高峰在6?8月，正处于夏季炎热多雨的季节，且各塔菱形板与轨道焊接、油漆作业仅在空间宽度为450mm的金属夹层内进行，为此，项目进行了危险源的辨识与评价，并针对存在的重大危险源制定了相应的应急预案，编制了相关作业的安全技术措施。针对气柜防腐施工环境因素制定质量预控方案。
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A公司承接了山区某一级公路E3标段路基工程施工，设计起止桩号K1+800--k21+480；此地区地形、地质复杂，水田、河塘分布广泛；软土地基，高填深挖，工程量大；有3处深路堑，Κ14+330-K14+510左侧长度180m，平均高度22m；K18+240--K18+530左侧长度390m，平均高度30.7m，岩质路堑；K20+820-K20+920右侧，长度100m，平均高度21.4m。施工单位开工前开展了安全风险评估，施工应贯彻“不破坏就是最大的保护”的设计理念，合理放坡、加固适度、尽量做到土石填挖平衡，开挖土方量按照纵向调运调配土方，借土单价16元/m3；远运运费单价2.5元/m3.km；免费运1km。制定详细的施工工艺流程和质量控制要求，施工过程部分事件摘要如下:事件1:根据土方调配和施工顺序，土质路堑采用纵向分层自上而下推土机配合挖掘机开挖。石质路堑使用爆破法开挖，调查开挖边界线外的建筑物结构类型、居民等情况，然后制订详细的爆破技术安全方案，确保不受爆破影响，爆破设计方案见图2；机械与设备主要有：推土机、洒水车、平地机、移动式空气压缩机和自卸汽车等。
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事件2：边坡开挖过程中必须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”。的原则，针对不同施工段采用相应的加固方法。路堑段支挡高度小于6m，采用砌体重力式挡墙：高度大于6m采用柱板式锚杆挡土墙，见图1，施工顺序：基坑开挖--->基础浇筑--->锚杆制作→钻孔---->清孔--->锚杆安装--->B→挡土板安装→肋柱安装----->墙后填料回填与压实。高度大12m时采用预应力锚索锚固。
事件3：预应力锚索加固工程在工作平台、脚手架上进行,工作平台、脚手架搭设必须牢固，脚手架每隔10m设置一组C；钻孔后要清孔，锚索入孔后4h内注浆,切割前方和注浆不得站人；对滑坡体加固按照从滑体中部向滑体边缘逐步推进加固、依次开挖施工，当开挖一级边坂仍不能保证稳定时应分层开挖分层加固。本工程可能产生哪些安全事故类别(至少写出4种)。